Materiale plastice termoplastice de inginerie

De ce să ne alegeți pe noi

Soluție unică

Cu experiența noastră bogată și serviciile personalizate, vă putem ajuta să selectați produsele și să răspundeți la întrebări tehnice.

Livrare globală

Cooperăm cu companii profesioniste maritime, aeriene și de logistică pentru a vă oferi cea mai bună soluție de transport.

Controlul calității

Fiecare lot de produse are un raport de control al calității corespunzător pentru a vă rezolva îndoielile cu privire la calitatea produselor.

Serviciul nostru

Serviciul Clienți vă va actualiza în timp util cu informațiile legate de logistica produselor, pentru a vă asigura că mărfurile sunt livrate la timp.

 

Ce este materialele plastice termoplastice de inginerie

 

 

Materialele plastice termoplastice de inginerie, numite și polimeri termoplastici, sunt un grup de rășini sintetice care oferă capacități de înaltă performanță și caracteristici plastice îmbunătățite în comparație cu alte materiale plastice standard. Mai precis, materialele plastice de inginerie posedă un spectru larg de proprietăți (în special mecanice și/sau termice). ), permițându-le să aibă performanțe mult mai bune în aplicații structurale decât materialele plastice de bază utilizate în mod obișnuit. În plus, ele mențin stabilitatea pe o gamă largă de temperaturi și rezistă la stres mecanic substanțial și la schimbări chimice sau fizice din mediu.

 

Beneficiile materialelor plastice termoplastice de inginerie

Durabil
Materialele plastice termoplastice sunt ductile și rezistente la impact. În multe aplicații, materialele plastice termoplastice de inginerie au o durată de viață mai lungă în comparație cu materialele alternative, deoarece nu se îndoaie, nu se zboară, nu se zboară, nu se crapă, nu se așează sau se rup. Acest lucru reduce apelurile de service și înlocuirea componentelor chiar și în cele mai solicitante aplicații.

 

Rezistent la substanțe chimice și la pete
Majoritatea materialelor plastice termoplastice sunt rezistente la substanțe chimice și la pete și nu se vor îngălbeni sau nu se decolorează ca urmare a contactului cu multe substanțe chimice, inclusiv agenți de curățare industriali și solvenți. Anumite compuși sunt rezistenți la graffiti, ceea ce îi face ideali pentru aplicații în aer liber.

 

Culori și efecte integrale
Culoarea este amestecată în material în timpul procesului de fabricație, astfel încât efectele de finisare sunt consistente pe toată grosimea materialului. Sunt disponibile culori și finisaje personalizate. Majoritatea materialelor plastice termoplastice de inginerie pot fi potrivite cu culori personalizate pentru o nuanță ideală a produsului.

 

Îndeplinește codurile și cerințele
Materialele plastice termoplastice de inginerie pot fi amestecate cu aditivi pentru a îndeplini cerințele stricte privind fumul, inflamabilitatea și eliberarea de gaze toxice pentru aplicații interioare de aeronave și de tranzit în masă. Mulți compuși termoplastici sunt în mod inerent biocompatibili, ceea ce înseamnă că sunt ideali pentru aplicațiile dispozitivelor medicale.

 

Ecologic
Materialele plastice termoplastice sunt reciclabile și nu conțin COV, ceea ce le face o soluție ecologică. Procesele de fabricație prin termoformare nu degazează COV și nu creează deșeuri periculoase de eliminat. Materialele plastice termoplastice de inginerie susțin reciclabilitatea la sfârșitul vieții și proiectarea ciclului de viață.

 

Aplicarea materialelor plastice termoplastice de inginerie
 

Unitati mecanice din plastic

 

Exemplele includ came, cuplaje și angrenaje. Rezistența ridicată la impact și tracțiune și stabilitatea bună pentru o perioadă lungă de timp la temperaturi ridicate sunt proprietăți importante ale acestor piese din plastic.

Componente din plastic rezistente la chimicale și la căldură

Exemplele includ capacele și scaunele supapelor, șinele de combustibil, carcasele pompelor de apă etc. Aceste produse din plastic de inginerie necesită o rezistență excepțională la medii la coroziune și la temperaturi ridicate.

Piese electrice din plastic

 

Aceste piese necesită rezistență electrică excelentă, rezistență la tracțiune și stabilitate. Exemplele includ conectori și relee.

Componente cu frecare redusă

 

Cea mai importantă cerință în aplicarea acestor piese este un coeficient scăzut de frecare. Exemplele includ suprafețe rezistente la uzură, rulmenți, ghidaje și glisiere.

 

Tipuri de materiale plastice termoplastice de inginerie
Высококачественный полиамид 66 (PA66) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 25038-54-4
Высококачественный полибутилтерефталат (PBT), высокотемпературный термопласт и инженерные пластмассы CAS 26062-94-2
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2
Полихиркетон (ПОДСМАТРИВАТЬ)

Polieter eter cetona (PEEK)
PEEK este un termoplastic semicristalin cu proprietăți termice și mecanice remarcabile. Similar altor materiale termoplastice avansate, își datorează proprietățile structurii sale chimice specifice, care conține grupări fenil și cetone care oferă stabilitate și rigiditate ridicate. PEEK posedă un modul E ridicat și rezistență la tracțiune. Se topește la 350 de grade și este rezistent la temperaturi ridicate. Rezistența sa chimică la solvenții organici este, de asemenea, remarcabilă și nu este hidrolizată nici de apă, nici de abur de înaltă presiune. Rezistența foarte bună la radiații este o altă caracteristică a acestui material plastic avansat.

 

Polibenzimidazol (PBI)
Polibenzimidazolul (PBI) este un termoplastic amorf. Poate fi clasificat ca un material termoplastic extrem, prezentând cea mai mare stabilitate termică dintre toate termoplasticele avansate. Poate rezista la temperaturi de până la 430 de grade pentru perioade prelungite și peste 500 de grade pentru până la câteva ore. Peste 200 de grade, masa molară mare PBI posedă cele mai înalte proprietăți mecanice decât orice alt material plastic neumplut. Nu arde și își păstrează caracteristicile mecanice chiar și atunci când este carbonizată. Din acest motiv, este unul dintre cele mai remarcabile produse termoplastice avansate disponibile pe piață.

 

Fluoropolimeri (PTFE)
Fluoropolimerii, cum ar fi PTFE, sunt caracterizați prin prezența legăturilor chimice carbon-fluor foarte stabile. Această stabilitate chimică, cuplată cu cristalinitatea ridicată, face PTFE deosebit de rezistent la căldură, chiar și la temperaturi ridicate. Fluoropolimerii posedă o stabilitate chimică remarcabilă și sunt rezistenți la majoritatea solvenților și substanțelor chimice corozive. Au o rezistență și o rigiditate excelente. Proprietățile dielectrice excelente și comportamentul la frecare în mod inerent scăzut sunt, de asemenea, avantaje cheie ale acestor materiale.

 

Materiale plastice de inginerie generală
Materialele termoplastice tehnice asigură proprietăți mecanice consistente între 5 și 120 de grade. Ele pot fi folosite pentru a înlocui materiale mai grele și mai puțin fiabile, cum ar fi bronzul sau cauciucul. [2] Stabilitatea chimică bună, non-toxicitatea și proprietățile electrice bune sunt avantaje suplimentare ale multor materiale termoplastice de inginerie.

 

Proprietăți generale ale materialelor plastice termoplastice de inginerie
 

Flexibilitate și mobilitate în lanț

În materialele plastice, microstructura chimică este strâns legată de proprietățile macroscopice ale materialului. Relația structură-proprietate a materialelor plastice termoplastice de inginerie este complexă, dar, în general, se rezumă la flexibilitatea lanțului, adică libertatea de mișcare a atomilor în interiorul fiecărui lanț polimeric și mobilitatea lanțului, adică libertatea de mișcare a lanțurilor polimerice cu respect. unul față de celălalt.Flexibilitatea lanțului intrinsec este legată de energia necesară moleculelor pentru a se roti în jurul legăturilor chimice. Aceasta, la rândul său, depinde de structura chimică a fiecărui polimer. Dacă lanțul polimeric este liniar și este compus în mare parte din legături alifatice simple, cum ar fi în cazul polietilenei (PE), lanțurile polimerice vor fi flexibile.

Temperatura de tranziție sticloasă și temperatura de deviere a căldurii

Diferențele de flexibilitate și mobilitate a lanțului sunt reflectate în proprietățile macroscopice ale termoplasticelor. Temperatura de tranziție sticloasă, sau Tg, este definită ca temperatura sub care un material plastic se comportă ca un solid sticlos. Flexibilitatea și mobilitatea mai mică a lanțurilor polimerice duc la o Tg mai mare. Toate materialele termoplastice de inginerie și avansate sunt materiale cu Tg ridicată. Acest lucru le face mai potrivite pentru aplicații solicitante datorită rezistenței lor termice și mecanice mai mari.

Cristalinitate

Materialele plastice termoplastice de inginerie sunt clasificate fie semicristaline, fie amorfe. Mai simplu spus, cristalinitatea este o măsură a gradului de ordine în aranjarea lanțurilor polimerice. În timp ce termoplastele amorfe au un aranjament molecular aleator, termoplastele semi-cristaline posedă o structură moleculară regulată. Acest lucru are consecințe semnificative asupra proprietăților funcționale ale produselor din plastic. Materialele termoplastice semi-cristaline, cum ar fi tereftalatul de polietilenă (PET) sau PEEK, posedă de obicei o rezistență mecanică și o rigiditate mai mare în comparație cu materialele amorfe. De asemenea, tind să prezinte o rezistență chimică mai bună.

 

Cum să alegeți materialele plastice termoplastice de inginerie
 

Rezistenta la impact
Materialele plastice termoplastice de inginerie vor fi supuse să fie răsucite sau lovite sau trebuie să țină până la proiectile? Luați în considerare carcasa unei valize, un dispozitiv de protecție împotriva impactului în jurul unui patinoar de hochei pentru a proteja fanii, panoul de vinil sau o tavă de cantină care ar putea fi scăpată, trântită sau lovită - toate acestea sunt formate din materiale plastice rezistente la impact pentru a preveni ruperea și întinderea. .

 

Rezistenta la zgarieturi
Este necesar ca produsul dvs. să reziste la posibile zgârieturi și abraziuni pentru a păstra atât integritatea structurală, cât și aspectul? Ferestrele, ochelarii de protecție și indicatoarele sunt adesea realizate din materiale plastice rezistente la abraziune sau care pot fi tratate cu un strat rezistent la zgârieturi.

 

Rezistență chimică
Luați în considerare dacă produsul dvs. este expus la substanțe chimice agresive, cum ar fi substanțele chimice industriale sau dacă este expus în mod constant la substanțe chimice mai blânde, cum ar fi un recipient pentru produse de curățare.

 

Rezistență la tracțiune
Rezistența la tracțiune sau cât de mult poate fi tras sau întins un material fără a se rupe sau crăpa, este necesară în unele aplicații, mai ales atunci când alegeți plasticul în locul metalului sau ca armătură de țesătură.

 

Greutate
Unul dintre avantajele plasticului față de metal și alte materiale este că este durabil, dar și ușor. Acest lucru a îmbunătățit eficiența consumului de combustibil în vehicule și a făcut implanturile medicale mai eficiente și mai confortabile pentru utilizatori.

 

Capacitate de personalizare
De la adăugarea de plastifianți pentru a îmbunătăți flexibilitatea până la acoperiri rezistente la zgârieturi sau antistatice, unele termoplastice oferă o gamă largă de personalizare, în timp ce altele sunt limitate. Știind de ce aveți nevoie de la plasticul dvs. vă puteți restrânge opțiunile.

 

Transparenţă
Aveți nevoie de un plastic transparent pentru ferestre, ochelari de protecție sau ambalajul produselor? Acest lucru, combinat cu rezistența la impact, rezistența la zgârieturi și alți factori, vă pot orienta alegerea spre care termoplastic este cel mai bun pentru proiectul dvs. de termoformare.

 

Procesul de materiale plastice termoplastice

Selectia materialelor
Selectarea materialului este un prim pas critic în procesul de turnare a materialelor plastice termoplastice. Alegerea materialului afectează funcționalitatea, estetica și longevitatea piesei. Polimerii termoplastici utilizați în mod obișnuit, cum ar fi polietilena și policarbonatul, sunt selectați în funcție de proprietățile lor mecanice, rezistența la căldură și adecvarea pentru aplicația dorită.

 

Pregătirea materialului
Pregătirea presupune tratarea peleților de plastic brut pentru performanțe optime. Aceasta include uscarea pentru a elimina umezeala, care ar putea afecta procesul de topire și calitatea piesei turnate. Peleții sunt apoi încărcați în buncărul mașinii de turnat prin injecție.

 

Topire
În stadiul de topire, peletele de plastic sunt încălzite într-un butoi cu un șurub alternativ, transformându-le într-o stare topită. Controlul precis al temperaturii este esențial pentru a obține vâscozitatea și caracteristicile de curgere dorite ale plasticului topit.

 

Injectare
În timpul injectării, plasticul topit este propulsat într-o cavitate a matriței sub presiune înaltă. Această etapă este critică pentru definirea formei și finisajului suprafeței piesei. Presiunea și viteza de injecție sunt calibrate cu atenție pentru a umple matrița complet și uniform.

Răcire și solidificare

Odată injectat, materialele plastice termoplastice de inginerie începe să se răcească și să se solidifice în matriță. Timpul de răcire este esențial pentru integritatea piesei și este influențat de grosimea și proprietățile termice ale termoplasticului.

Ejectie

După răcire, piesa este scoasă din matriță. Știfturile ejectorului facilitează acest proces, asigurând eliberarea piesei fără deteriorare. Momentul precis și forța de ejectare sunt vitale pentru a menține calitatea piesei finite.

Post-procesare

Post-procesarea implică diverse metode de rafinare a piesei, inclusiv tăierea materialului în exces, lustruirea pentru finisarea suprafeței și vopsirea dacă este necesar. Aceste tehnici sporesc aspectul și funcționalitatea piesei, îndeplinind cerințele specifice aplicației.

 

Înțelegerea impactului materialelor plastice de inginerie termoplastică în ingineria materialelor

 

 

Eficiența resurselor
Unul dintre cele mai notabile aspecte ale materialelor plastice termoplastice de inginerie este cât de eficient pot fi produse și procesate. Aceste materiale pot fi topite în mod repetat și remodelate fără degradare semnificativă. Această calitate, cunoscută sub numele de reciclabilitate, reprezintă un avantaj considerabil din punct de vedere ecologic și economic. În plus, procesele lor ușoare de fabricare și turnare contribuie la o producție eficientă în timp și costuri, ceea ce este vital în sectorul industrial cu ritm rapid.

 

Performanța materialului
Materialele plastice termoplastice de inginerie prezintă proprietăți funcționale diverse. De exemplu, unele materiale plastice termoplastice de inginerie demonstrează rezistență ridicată la căldură, făcându-le potrivite pentru aplicații care implică temperaturi ridicate sau necesită izolație. Alții prezintă o rezistență chimică impresionantă și, prin urmare, sunt aleși pentru medii de aplicare care implică substanțe corozive.

 

Libertatea de proiectare
Flexibilitatea materialelor plastice termoplastice de inginerie le permite să fie turnate în forme complicate și complexe. Acest lucru oferă inginerilor și designerilor frâu liber pentru a explora modele inovatoare fără a-și face griji cu privire la adaptabilitatea materialului. Acest aspect este apreciat în special în sectoare precum auto, aerospațial și medical, unde echilibrul între design, funcționalitate și performanță este o necesitate.

 

Durabilitate
Interesant este că, în ciuda greutății lor adesea reduse (raport mare rezistență-greutate), materialele plastice termoplastice de inginerie pot fi incredibil de durabile - rezistente la impact, atac chimic și intemperii. În funcție de tipul de termoplastic, ele pot prezenta, de asemenea, rezistență ridicată la tracțiune, rigiditate și tenacitate, prelungind durata de viață a produsului final. Luând împreună aceste caracteristici, este evident că materialele plastice termoplastice au influențat semnificativ ingineria modernă a materialelor, dictând alegerile de proiectare, procesele de fabricație, performanța produsului și, mai presus de toate, domeniul posibilităților.

 

 
Fabrica noastră

 

MOSINTER GROUP a fost fondat în 2004. Sediul central este situat în Ningbo, China. Facilitățile de producție sunt situate în provinciile Zhejiang, Jiangsu și Shandon din China. MOSINTER GROUP, specializată în producția și comercializarea produselor chimice, are echipamente de producție superioare și o echipă de vânzări performantă, precum și tehnologie avansată de producție, sistem cuprinzător de management al calității și metode de testare modernizate.

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
FAQ
 

Î: Pentru ce este folosit termoplasticul?

R: Termoplasticul este folosit pentru a face multe articole în mai multe industrii diferite, inclusiv medicale, industriale, mecanice și electrice, de la obiecte de uz casnic, cum ar fi recipiente pentru alimente și îmbrăcăminte reutilizabile, până la piese industriale, cum ar fi izolarea cablurilor și ambalajele. Poate fi folosit și ca alternativă la sticlă.

Î: Ce este un polimer termoplastic?

R: Un polimer termoplastic este un tip de material plastic polimer care devine moale atunci când este încălzit. Când polimerul termoplastic se răcește, acesta se întărește, menținându-și totodată structura moleculară. Acest proces poate fi repetat de multe ori.

Î: Ce obiecte sunt fabricate din termoplastic?

R: Sunt folosite diferite tipuri de termoplastic pentru a face diferite obiecte, cum ar fi ambalaje alimentare, îmbrăcăminte impermeabilă, oale și tigăi antiadere, ochelari, CD-uri și DVD-uri, izolație pentru cabluri, sticle de apă, ecrane LCD, vopsea, mobilier, joacă în aer liber. echipamente, jucării, acoperișuri, placare, sere și dispozitive medicale.

Î: Care sunt proprietățile termoplasticului?

R: Proprietățile termoplasticului includ un punct de topire relativ scăzut, rezistență la substanțe chimice, modelabil, flexibil, durabil, reciclabil, puternic, prietenos cu mediul și capacitatea de a-și menține structura moleculară după ce a fost încălzit și remodelat.

Î: Care sunt avantajele termoplasticului?

R: Unele dintre numeroasele avantaje ale materialului termoplastic includ versatilitatea, flexibilitatea, durabilitatea și rezistența, rezistența la substanțe chimice și coroziune, rezistența la impact, ușor de reciclat, ușor de remodelat, adeziv pe metal, izolație electrică bună și aspect estetic.

Î: Cum pot fi reciclate materialele termoplastice și termorigide?

R: Materialele termoplastice pot fi reciclate prin topirea materialului și remodelarea sau remodelarea acestuia pentru un nou scop. Acest lucru se datorează structurii lor moleculare liniare, legate între ele cu legături slabe. Pe de altă parte, termoseturile nu pot fi reciclate din cauza structurii lor de reticulare și a rezistenței la căldură.

Î: Care este principala diferență dintre plasticul termoplastic și plasticul termorigid?

R: Principala diferență dintre plasticul termoplastic și plasticul termorigid este că termorigidele se întăresc atunci când sunt încălzite și, după întărire, sunt rezistente la căldură, astfel încât procesul nu poate fi repetat. Spre deosebire de termoplastic, care, odată întărit, poate fi încălzit, înmuiat și reaformat de multe ori.

Î: De ce termoplastele sunt mai bune pentru mediu?

R: Materialele termoplastice sunt mai bune pentru mediu, deoarece ajută la reducerea cantității de plastic de unică folosință și a deșeurilor de plastic. Materialele termoplastice pot fi reciclate și reformate în diferite scopuri. Este capabil să-și mențină structura moleculară de fiecare dată, ceea ce asigură o durată de viață lungă și înseamnă că poate fi reutilizat din nou și din nou.

Î: Ce materiale termoplastice sunt folosite în inginerie?

R: Calii de lucru ai termoplasticului de inginerie sunt poliamidele (PA 6, PA66), poliesterii (PET, PBT), policarbonatul (PC), poliacetalii (POM) și acrilonitril-butadienă-stiren (ABS). Unele dintre cele mai comune tipuri Materialele termoplastice sunt polipropilena, polietilena, clorura de polivinil, polistirenul, tereftalatul de polietilenă și policarbonat.

Î: Care este cel mai bun termoplastic de inginerie?

R: Foile de acetal și delrin sunt considerate una dintre cele mai puternice dintre toate termoplastele proiectate. Nailon - Cu proprietățile lor excelente și utilizarea în diverse aplicații, este unul dintre cele mai populare materiale plastice de inginerie. Policarbonat – Cu o rezistență ridicată la căldură, oferă și rezistență chimică și la apă.

Î: Din ce sunt făcute materialele plastice de inginerie?

R: Acrilonitril butadienă stiren (ABS) Plasticul ABS este un polimer amorf și un termoplastic. Se formează prin polimerizarea acrilonitrilului și a stirenului împreună cu aditivul polibutadienă. PAI este un plastic extrem de dur, puternic și rigid, care este, de asemenea, incredibil de durabil. PAI are o rezistență chimică bună, izolație de calitate electrică și dilatare termică scăzută - aceasta înseamnă că PAI rămâne stabil dimensional atunci când este expus la temperaturi ridicate.

Î: Care este un exemplu de plastic de inginerie?

R: Exemplele de materiale plastice tehnice includ poliamide (PA, nailon), folosite pentru schiuri și clăpari; policarbonați (PC), utilizați în căștile de motociclete și discuri optice; și poli(metacrilat de metil) (PMMA, mărci majore de sticlă acrilică și plexiglas), utilizate de exemplu pentru stopuri și scuturi de protecție.

Î: Care este cel mai puternic termoplastic?

R: PAI – Poliamideimida (PAI) se mândrește cu cea mai mare rezistență la tracțiune dintre orice plastic la 21,000 psi. Acest plastic de înaltă performanță are cea mai mare rezistență dintre orice termoplastic neîntărit, rezistență bună la uzură și radiații, inflamabilitate și emisie de fum în mod inerent scăzută și stabilitate termică ridicată.

Î: Care este cel mai popular material termoplastic?

A: Polietilenă
Polietilenă. Acesta este unul dintre cele mai cunoscute materiale termoplastice, cunoscute în afara cercurilor de producție și inginerie pentru versatilitatea sa ca produs de ambalare. Are o structură cristalină variabilă care permite o gamă largă de aplicații.

Î: Cum vă puteți da seama dacă plasticul este termoplastic?

R: Pentru a determina inițial dacă un material este termorezistent sau termoplastic, încălziți o tijă de agitare (la aproximativ 500 de grade F) și apăsați-o pe eșantion. Dacă proba se înmoaie, materialul este un termoplastic; daca nu, probabil este termorigid. Apoi, țineți proba de marginea flăcării până se aprinde.

Î: Care este mai bun PVC sau termoplastic?

R: În cele din urmă, alegerea între TPE și PVC depinde de nevoile specifice ale proiectului sau ale produsului. Dacă flexibilitatea, moliciunea și reciclabilitatea sunt factori importanți, TPE poate fi opțiunea preferată. Cu toate acestea, dacă durabilitatea, rezistența și rigiditatea sunt esențiale, PVC-ul ar putea fi alegerea mai bună.

Î: Care este diferența dintre materialele plastice de bază și materialele plastice de inginerie?

R: Materialele plastice ale căror proprietăți mecanice și/sau proprietăți termice sunt mult mai bune decât cele ale materialelor plastice de bază sunt clasificate ca materiale plastice de inginerie. Astfel de materiale plastice sunt de obicei mai scumpe decât materialele plastice de bază și, prin urmare, sunt utilizate în general pentru aplicații de volum redus.

Î: Care este plasticul cel mai ușor, dar mai puternic?

R: HDPE oferă rezistență ridicată la impact, rigiditate și rezistență la tracțiune. De asemenea, are o bună rezistență chimică, la coroziune și abraziune, o absorbție scăzută a umidității, este ușor, își păstrează proprietățile la temperaturi scăzute și este ușor de prelucrat și fabricat.

Î: Care este mai bun termoplastic sau policarbonat?

R: Cele mai dure grade au cea mai mare masă moleculară, dar sunt mai dificil de procesat. Spre deosebire de majoritatea materialelor termoplastice, policarbonatul poate suferi deformari plastice mari fara fisuri sau rupere. Ca rezultat, poate fi procesat și format la temperatura camerei folosind tehnici de tablă, cum ar fi îndoirea pe o frână. De obicei, le considerăm coduri de reciclare, anunțându-ne ce articole pot fi plasate în coșurile noastre de reciclare. Totuși, ei ne spun și ce tip de plastic este folosit pentru a face un produs. Majoritatea materialelor termoplastice nu conțin BPA, iar cele enumerate cu numărul 1, 2, 4 și 5 nu conțin BPA.

Î: Care este cel mai comun plastic de inginerie?

R: Plastic polioximetilen (POM / Acetal).POM, cunoscut și sub numele de acetal sau Delrin®, este unul dintre cele mai populare materiale plastice de inginerie datorită rezistenței sale ridicate, tenacității, elasticității, stabilității dimensionale, prelucrabilității excelente, rezistenței la impact, coeficientului de frecare scăzut. , și rezistență chimică.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de materiale plastice termoplastice din China, suntem prezentați de produse de calitate și preț competitiv. Vă rugăm să fiți sigur că în vrac materiale plastice termoplastice de inginerie din fabrica noastră.

Industria frumuseții, piese compatibile cu tabletă LKM, Hairspray